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異型砂輪的磨削過程

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異型砂輪的磨削過程

發布日期:2019-11-05 作者: 點擊:


異型砂輪的磨削過程

  砂輪在磨削時應使砂輪軸線與工件軸線等高。通??筛鶕ハ骰y來判斷等高性的誤差。被磨球體表面呈凸狀花紋,表明砂輪的下半周參加磨削,此時,應調整砂輪的中心位置,使之與工件中心等高,直至被磨球體表面呈交叉網狀花紋。

  砂輪磨削外球面時其誤差要求在0.003-0.004mm之內。砂輪架要轉動一定角度,砂輪內孔尺寸的修整應在機床調整前完成。砂輪在磨削過程中磨鈍后,不需要修整內孔,只要用砂條修整砂輪的端面即可。

異型砂輪

  由于劇烈的磨擦,而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時要注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

  磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行,但超過一定工作時間后,應進行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。


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